粉碎机刀片也叫塑料机械刀片,主要用于塑料行业和橡胶行业的粉碎。也属于印刷包装类刀片,它要求选择适合用户不同需求的叶片材料的化学成分,并粉碎不同的物体。要求刀片有一个合适的角度,这不仅使刀片保持锋利,冷轧板分切刀片厂家,而且使刀片具有一定的强度,在使用过程中不会折断刀片。需要一个良好的热处理工艺来达到合适的硬度和小的叶片内应力,塑料破碎机叶片在使用过程中不会变形。
塑料粉碎机叶片分为碎纸机刀片、强力粉碎机刀片和造粒机叶片。
圆刀片怎样延长1刀具使用寿命您知道吗?
1、适当控制切削力和切削速度
适当控制刀具的切削力和切削速度,同样是降低加工区域温度、延长切削液使用寿命的有效的手段之一。在加工难加工材料的时候,一般都采用经过精磨的刀具刃口,切削深度和切削宽度均不宜过大。选择切削线速度时,铝板分切刀片,要根据不同的材料类型、零件结构和加工设备等因素来进行考虑。一般情况下,如果加工材料为镍基合金,线速度应控制 在每分钟20到50米;加工材料为钛合金,线速度应控制在每分钟30到110米;加工材料为PH不锈钢,线速度则应控制在每分钟50到120米的范围内。
2、选择合理的切削方法
对于难加工材料,选择不同的切削方法对切削液的损伤有很大的差别。不管选择哪种切削方法,原则都是一样,那就是尽可能地降低切削力、减小切削区温度。采用摆线切入法可以较大限度减小切削区,使得切削液的实际切削包角达到较小,从而延长1刀具每齿的散热时间,降低切削温度;机械刀片厂家告诉您采用螺旋插补法可以使每齿切削量相对均匀,避免切削力集中在少数几个齿上而加快磨损,这种效果是在拐角处较为明显;而采用大进给切削方式,以较小的切深、较大的进给有效减小切削力,使得加工中产生较小的切削热,加工区域温度较低。
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